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优化的高刚性整体框架结构,配合专利技术的Z轴镶钢复合导轨进给系统及定制的高刚性主轴,显著提高了机床的刚性和稳定性;主轴驱动采用同步带驱动方式,高扭矩可达354N.m,并可选配中心出水功能,满足快效率、高稳定性的加工需求。
Z轴采用镶钢复合导轨专利技术的主轴箱结构,配合定制的高刚性主轴,显著提高了机床的刚性和稳定性;主轴驱动采用同步带驱动方式,高扭矩可达254N.m,并可选配中心出水功能,满足通用机械零部件行业快效率、高稳定性加工需求。
Z轴采用镶钢复合导轨专利技术的主轴箱结构,配合定制的高刚性主轴,显著提高了机床的刚性和稳定性;主轴驱动采用同步带驱动方式,最高扭矩可达303N.m,并可选配中心出水功能,满足快效率、高稳定性加工需求;适用于模具、模架零件的钻铣加工。
HD系列旋转工作台采用专利技术的大夹紧力抱环结构,夹紧更稳定,切别刚性更高,具备0.001度分窗,支持四轴联动,标配四路工裴夹具油管气管分配器:可选配零点定位工装,实现快速装夹;HD50d标配双B轴旋转工作台,可配合零点定位工装,满足小型油路块、小型泵体、小型阀体等零件的大批量、快效、高精加工;HD63采用630X800mm旋转工作台,满足油路块及各种泵体。阀体、箱体类零部件的快效、高精加工...
优化的高刚性整体框架结构,配合专利技术的Z轴镶钢复合导轨进给系统及高刚性BBT直连主轴,高扭矩可达236N.m,在大幅度提高机床整体刚性的前提下满足高精度、快效率、高稳定性的加工需求。
优化的高刚性整体框架结构,配合专利技术的Z轴镶钢复合导轨进给系统及大扭矩高速电主轴,具有优良的动静态性能;适用于模具、铝合金压铸结构件、航空铝、太空铝等材料 的高精度快效率的加工需求。
依据钻铣加工工艺特点,GD系列产品采用稳定的龙门式框架结构,截面优化的横梁上布置大跨距的阶梯式导轨,主轴箱采用六滑块支撑结构,提升了铣削能力和钻孔的稳性。配置自主研发的圆盘伺服刀库,机床可靠性进一步增强。
相对GD系列龙门加工中心,RD系列产品针对回转支承、高精度管板等行业零部件快效率、高稳定性的钻孔需求,在结构刚性和钻孔能力以及提升孔加工位置度精度方面进行了大幅度优化,使之成为聚焦行业应用的专业优化机型。
依据近万台摇臂钻床质量反馈及维修记录的统计分析,结合数控机床的设计理念,采用全新的数字化控制技术,提升了精度、效率、稳定性,降低了工人的劳动强度。
依据对近万台摇臂钻床质量反馈及维修记录的统计分析,结合海克近三十年的钢导轨制造技术及应用经验,将海克独特的镶钢导轨技术应用于摇臂钻床的横臂导轨,大幅度降低了横臂导轨的磨损,提高了主轴钻孔精度的稳定性及主轴箱夹紧的可靠性,经久耐用。